Tecnología RFID: Cómo Redujo Errores de Stock en Talleres Electromecánicos L. Pinazo

La gestión eficaz del inventario es crucial para cualquier empresa manufacturera. Talleres Electromecánicos L. Pinazo, una firma con más de medio siglo en la fabricación de armarios eléctricos, enfrentaba varios desafíos en esta área. La tarea manual y la respuesta tardía a potenciales roturas de stock estaban afectando negativamente su operatividad y la satisfacción del cliente.

¿Qué problemas estaba experimentando?

  • Error Humano y Seguimiento Ineficaz: La Directora de Operaciones, destacó la necesidad de un seguimiento real del total de piezas producidas por referencia, operario y estación de trabajo. La falta de seguimiento en tiempo real resultaba en errores humanos en el conteo manual, lo que afectaba la precisión del inventario.
  • Desajustes en la Cadena de Suministro: Las diferencias de stock superiores al 5% en ciertas piezas desencadenaban demoras en los tiempos de entrega, interrumpiendo la cadena de suministro y, en consecuencia, afectando la satisfacción del cliente.
  • Toma de Decisiones Retardada: La captura manual de datos introducida en hojas de cálculo y finalmente volcada en el ERP (Enterprise Resource Planning) al final de cada turno, retrasaba la disponibilidad de información crucial para la toma de decisiones, accediendo a la información necesaria 24h después de terminada cada jornada laboral, lo que impedía anticipar posibles roturas de stock, perjudicando así la operatividad y la respuesta a los clientes.

¿Qué le impedía encontrar la solución?

Durante nuestra demo en planta, nos enfocamos facilitar el proceso de implantación. En Talleres L. Pinazo nos enfocamos en dos objetivos:

  1. Reducir la alta resistencia al cambio: en la gran mayoría de las pymes industriales los operarios siguen siendo el motor principal de la operativa diaria planta. En Pinazo, donde los  operarios acumulan muchos años de experiencia en la fabricación y ensamblaje de armarios eléctricos, la digitalización del proceso suponía un cambio en su rutina de trabajo ya establecida. Por esa razón, nuestro cliente cuenta con atención personalizada 24h.
  1. Eliminar los costes de implantación: para las pymes la digitalización es un cambio necesario, pero las materias primas y costes de suministros amenazan constantemente los márgenes operativos. Por esa razón, en Xymbot ofrecemos un servicio de suscripción mensual sin permanencia.

¿Cómo XYMBOT ayudó exactamente a Talleres Electromecánicos L. Pinazo?

La solución propuesta incluía dos pilares fundamentales:

  • Sensores y etiquetas de identificación por radio frecuencia (RFID)
  • Xymview: Nuestro software que permite la integración, procesado de datos y generación de informes, facilitando una gestión eficaz y decisiones proactivas.

Ambos pilares son unificados en un pago por uso mensual, donde el cliente (Talleres L. Pinazo) escalaba los recursos contratados a medida que se iban instrumentando cada estación de trabajo hasta llegar a las 8 existentes en planta.

¿Qué resultados ha obtenido talleres Electromecánicos L. Pinazo con XYMBOT?

  • Seguimiento Automatizado: Se logró un seguimiento del 100% de las piezas fabricadas en la zona de termoformado.
  • Reducción de errores: gracias al seguimiento automatizado, se redujo el error en el stock de existencias a menos del 0.9% en más de 300,000 piezas trazadas en 2 años.
  • Digitalización: Se generan de forma automática informes e indicadores de producción en tiempo real, eliminando todos los reportes en papel en la gestión de operaciones de planta. 
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  • MELER
    Emplea fórmula PAS (problema + agitación+ solución) para hablar del caso Meler y la solución (nuestro producto y servicio)
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    Emplea fórmula PAS (problema + agitación+ solución) para hablar del caso Meler y la solución (nuestro producto y servicio)
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